Vortex-ketramise tehniliste omaduste ja protsessi eeliste analüüs 870 ex

May 14, 2022

Jäta sõnum

870ex vortex spinning on uusim vortex ketrusmasin, mille on turule toonud Murata ettevõte Jaapanis. See võtab kasutusele arenenud digitaaltehnoloogia. Sellel on arvutiliidese ekraan alates masina reguleerimisest kuni hoolduse ja tootmise juhtimiseni, mis on mugav päringute ja viidete esitamiseks. See on varustatud täiustatud automaatse ühendusseadme ja automaatse eemaldamisseadmega, mis võib vähendada töötajate töömahukust. See tagab usaldusväärse on-line kvaliteedituvastuse ja kvaliteediandmete analüüsi, mis annab tehnilise garantii lõnga kvaliteedi parandamiseks.




1, 870ex vortex spinning




Tehnoloogilise innovatsiooni tunnused




870 ex on Jaapani ettevõtte Murata toodetud uut tüüpi keerisketrusmasin. See on välja töötatud mvs851, mvs861 ja vortex870 Ⅲ põhjal. Paljude uute tehnoloogiate rakendamisega paraneb keerisketramise kiirus oluliselt ja lõnga kvaliteet jääb stabiilseks.




1.1 võtta kasutusele täiustatud digitaaltehnoloogia




870ex keerisketrusmasina konstruktsioonis on kasutusele võetud täiustatud digitaaltehnoloogia. Alates masina reguleerimisest kuni hooldus- ja tootmisjuhtimisandmeteni on päringu- ja optimeerimisviidete pakkumiseks liides. Vos-süsteemi kaudu saab kuvada olulisi tootmisandmeid, kvaliteediandmeid ja seadmete toimimist, et tootmisseadmete töö olek oleks ühe pilguga selge.




1.2 kaasaegsete masinate ja elektriautomaatika kombinatsioon




Ühendades kaasaegsed masinad ja elektriautomaatika, kasutatakse MSc Advanced lõngatuvastussüsteemi, et tuvastada õigeaegselt ketrusprotsessis lõnga kvaliteeti. Seadke kvaliteedikontrolli standardid paindlikult vastavalt kliendi nõudmistele. MSc lõngadefektide klassifikatsioon on vastavuses Uster Classimati mõõtmistulemustega.




1.3 võtta kasutusele täiustatud automaatne ühendusseade




Täiustatud automaatse liiteseadmega saab pärast splaissimisprotsessi parameetrite sisestamist splaissija väike masin teostada automaatset tuvastamist ja automaatset liigendit ning teostada pärast splaissimist automaatset ketramist. Iga sõiduk on varustatud nelja automaatse ühenduskäruga ning tööprotsessi viib täielikult lõpule robotkäru liitmisseade, mis vähendab operaatorite töömahukust ja parandab tootmise efektiivsust.




1.4 kvaliteedikontrolli ja analüüsi süsteem




870ex keerisketrusmasinal on täiustatud kvaliteedianalüüsi süsteem. MSc lõnga puhastussüsteem võib reguleerida defekti seadistusväärtust ideaalsesse olekusse. MSC lõngadefektide klassifikatsiooni abil hinnatakse lõngadefektide pikkust ja suurust ning tehakse otsus, kas lõigata. Järgige kahjulike lõngadefektide õigeaegset lõikamist, kahjutute lõngadefektide mõistlikku säilitamist ja tagage normaalne tootmistõhusus.




1,5 HD- ja CV-protsendiline väärtushaldussüsteem




Tuvastades kõrvalekalde ja muutes lõnga läbimõõtu, saab HD-süsteem kindlaks teha vigase pöörleva ühe spindli ja määrata lõnga oleku igal üksikul spindlil. HD kasutamine võimaldab kontrollida lõnga lühiajalist kõikumist ja ühe spindli kehva ketramist ning superspektri kasutamine lõnga perioodilisi ebatasasusi. CV-protsendi väärtuse tuvastamise abil saab tuvastada lõnga kvaliteedi regulaarset perioodilist kõikumist, et analüüsida masinaosade või kulumaterjalide defekte.




Master juhtimissüsteem




Polümaterjalide haldussüsteem võib puhastada ketrusotsikut ning parandada ja stabiliseerida lõnga kvaliteeti. Ketrusseadme ja suruõhutorustiku puhastamist saab teostada polümaterjalide juhtimissüsteemi kaudu. Süsteem suudab ka lõpetada seadmete korralise hoolduse, säilitada seadmete normaalse töö ja säilitada kvaliteedi stabiilsuse.




1.7 automaatne lahtilülitusseade




870ex vortex ketrusmasin on varustatud täiustatud automaatse eemaldamismasinaga. 870 automaatne mahatõmbamismasin (lühidalt kuulutus) on automaatne seade, mis saab automaatselt maha tõmmata vastavalt eelseadistatud kaalule või pikkusele, automaatselt asendada paberitoru ja keerata automaatselt trossi otsa. Konveierilindi ülekande kaudu saab selle ühendada ka automaatse pakkimissüsteemiga, et realiseerida automaatne pakendamine ja automaatne ladustamine.




1,8 väikest põrandapinda ja rohkem energiasäästlikke tooteid




870ex keerisketrusmasinal on kompaktne struktuur ja väiksem põrandapind. Selle pikkus on 27,192 meetrit (96 valuplokki), mida on lühendatud 14,2 protsenti, mis säästab 32 protsenti maa hõivamisest võrreldes sarnaste seadmetega. Imemissüsteem on energiasäästlikum ja selle imemise negatiivne rõhk on - 430pa, st imemisõhu maht 530 m3 / h, mis säästab 50 protsenti imemisõhu mahust võrreldes analoogseadmetega.




1.9 kedratud lõngatoodete arendamine ja tootmine




Pöörisketramise lõnga moodustamise mehhanism on kattestruktuur. Südamikku kedratud lõnga valmistamine keerisketramise teel võib ületada selle puuduse, et rõngasketramise teel toodetud südamikuga kedratud lõnga südamiktraati on lihtne paljastada. Südamikku kedratud lõnga väljatöötamisel ja tootmisel 870ex keerisketrusmasinas on teatud eelised, mis võivad rikastada toodete tootmistüüpe, kohaneda tooteuuendustega ja suurendada toodete lisandväärtust.




2, 870ex keerisketrusmasina disain




Protsessi eelised




870ex keerisketrusmasin kasutab täiustatud HD- ja CV-protsendi juhtimissüsteemi, mis suudab kontrollida ühe spindli tükikuivuse tõrkeid. MSc liigituslõngadefektide süsteem võimaldab täpselt eemaldada kahjulikud lõngadefektid.




2,1 kuivusaste




870ex vortex ketrusmasinal on kõrge automatiseerituse tase, hea kvaliteedikontroll ja stabiilne lõnga kvaliteet. Lõnga ühtluse CV-protsent võib üldiselt ulatuda esmaklassilise lõnga kvaliteeditasemeni, mis võib vastata kudumise lõnga tasemele.




2,2 karvasusaste




Vortex-ketramisel on üldiselt vähem karvasust ja pillide teket. 870ex vortex ketrusmasinal on hea kvaliteedikontrolli- ja kontrollisüsteem ning selle lõnga karvasusindeks on suurepärane, mis vastab kudumislõnga kvaliteedinõuetele.




2,3 kaalu ebatasasuse tase




870ex pöörisvoolu ketrusmasinal on suurepärane kvaliteedikontrolli- ja juhtimissüsteem, mis suudab paremini kontrollida pikkade lõngade segmentide ebatasasusi. Tõmbamisprotsessis kasutatakse isetasanduvaid tõmbeseadmeid Td10 ja ka keedetud ribade kaalu ebaühtlus on hästi kontrollitud. Vortex-ketramise kaalu ebatasasuse tase on suhteliselt stabiilne, mis võib ulatuda riikliku standardi suurepärase lõnga kvaliteeditasemeni.


3, 870 ex vortex ketrusmasina disain




Protsessi rakendamise praktika




R19 kedrati 870ex keerisketrusmasinas. 7tex kanepihalli lõnga võrreldakse vastavalt rootorketramise ja rõngasketramisega ning analüüsitakse selle lõnga kvaliteeti ja lõnga omadusi.




3.1 tooraine valik




Katse jaoks valiti loomulik värv ja ekstra must 1,33 dtex × 38 mm viskoos segatakse käsitsi puuvillase segamise teel ja pakitakse seejärel tootmiseks kettale. Tooraine põhinäitajad on toodud tabelis 1.




3.2 katsetingimused




Katse ajal kasutab eesmine ketrus sama masina mudelit ning sama temperatuuri ja niiskuse tingimusi. Nende hulgas on rõngasketrus mudelit fa494 ja dtm139 mudelit; Vortex spinning võtab kasutusele 870ex mudeli; Rootori pöörlemine võtab kasutusele R50 mudeli.




3.3 ketramise parameetrid




Kolmel ketrusmeetodil kasutatakse enne ketramist samu seadmeid ja protsessi ning ketramise variant on R{{{{10}}}}tex linane hall lõng. Peamised ketramise parameetrid: rõngasketruse kiirus 13200 R / min, rändkaal 6,2 g / 10 m, ketramise väändetegur 342, kogusüvis 34,6; Vortex pöörlemiskiirus 550 M / min, killustik 21,0 g / 5m, kogutõmme 213 korda, etteande suhe 0,99; Rootori pöörlemiskiirus 116,8 M / min, tükeldamise kiirus 18,0 g / 5 m, rootori kiirus 100 000 R / min ja keerdustegur 382. Peamiste protsessiparameetrite konfiguratsiooni leiate tabelist 2.




3.4 katsestandardid ja instrumendid




Kolme kedratud lõnga proovi testiti pärast 24-tunnist eelkonditsioneerimist labori standardkeskkonnas (temperatuur 200C, suhteline õhuniiskus 65%).




Peamised testis kasutatud instrumendid: yg020a elektrooniline ühe lõnga tugevusmasin, ut19-me100 tasasuse tester, hl400 sulgede tester ja yg502n kanga koorumise tester.




Katse alus: GB / T 3916-2013 ühekordse tekstiillõnga murdetugevuse ja katkendlikkuse määramine (CRE meetod), GB / T 3292.1-2008 tekstiillõnga liinide mahtuvuse ebatasasuse katsemeetod meetod, FZ / T 01086-2020 tekstiillõnga karvasuse projektsiooni loendusmeetodi määramise meetod, GB / T 4802.1-2008 tekstiilkanga hägustumis- ja naastumisomaduste määramine Osa 1: Kompassjälje meetod.




3,5 lõnga kvaliteedi test




Katsetatakse kolme erineva ketrusmeetodiga toodetud lõngade ja kangaste omadusi. Testi tulemused on toodud tabelis 3.




3.6 testitulemuste analüüs




Vortex-ketramisel on suur kiirus, kõrge efektiivsus, väiksem lõnga karvasus ja hea tõmbumiskindlus. Pöörise pöörlemise kiirus võib ulatuda 4 korda suuremaks kui rootori pöörlemisel ja rohkem kui 30 korda rõnga pöörlemisel.




4. Järeldus


870ex keerisketrusmasina kiirus võib mitmete uute tehnoloogiate rakendamise kaudu realiseerida suure saagise ja kõrge efektiivsuse protsessi eeliseid. On leitud, et 870 ex vortex ketrusmasina pöörlemiskiirus võib ulatuda 550 M / min, mis on 30 korda suurem kui tavalisel ketrusmasinal. Lõnga karvasus on väiksem ja kvaliteet püsib stabiilne. Vortex ketrusmasina 870ex rakendamine ja testimine annab mudelivaliku võrdlusaluse ketrusettevõtete uuendamise ja laiendamise projektide jaoks.


allikas: https://mp.weixin.qq.com/s/hgzrpk1xfifTpnnYzwTuhA